蓄熱式加熱爐燃燒技術(shù)具有煙氣余熱回收，排煙溫度可低于150℃，高預(yù)熱溫度，可把空氣、煤氣預(yù)熱溫度達到1000℃左右，爐內(nèi)溫度分布更均勻，低NOx排放等多種優(yōu)越燃燒能性。國內(nèi)外大量的實驗研究和實踐表明，這種新的燃燒技術(shù)對世界各國以燃燒為基礎(chǔ)的能源轉(zhuǎn)換技術(shù)帶來了變革性的發(fā)展，給各種與燃燒有關(guān)的環(huán)境保護技術(shù)提供了一個有效的手段，燃燒學本身也獲得了一次空前的完善機會。

　　工作原理：

　　早在十九世紀中期，冶金設(shè)備中的平爐和高爐上就采取蓄熱室方式進行蓄熱換熱燃燒技術(shù)，蓄熱室的主要部分是用異型耐火磚砌成的磚格子，根據(jù)需要磚格子有各種砌法，爐內(nèi)排出的廢氣先自上而下通過磚格子把磚加熱蓄熱，經(jīng)過一段時間后，蓄熱式加熱爐利用換向設(shè)備關(guān)閉廢氣通路，使冷空氣或煤氣由相反的方向自下而上通過磚格子，磚把積蓄的熱傳給冷空氣或煤氣而達到預(yù)熱的目的。一個爐子至少應(yīng)有一對蓄熱室同時工作，一個在加熱，另一個在冷卻，如果空氣煤氣都進行預(yù)熱，則需要兩對蓄熱室。經(jīng)過一定時間后，熱的磚格子逐漸變冷，而冷的已積蓄了新的熱量，便通過換向設(shè)備改變廢氣與空氣的走向，蓄熱室交替地工作。這樣一個循環(huán)稱為一個周期。蓄熱室的加熱與冷卻過程都屬于不穩(wěn)定態(tài)傳導傳熱。

　　本公司有更多關(guān)于蓄熱式加熱爐的內(nèi)容，詳情可與我們聯(lián)系，公司在工業(yè)窯領(lǐng)域不斷開拓創(chuàng)新研制開發(fā)。先后在鋼鐵、金屬鈣鎂、建材 耐材、電力化工等行業(yè)的新建改造，燃燒技術(shù)（包括HTAc蓄熱式技術(shù)）及自控儀表等方面達到了國 內(nèi)外的先進水平，取得了顯著的節(jié)能環(huán)保效果和經(jīng)濟效益。